許多建筑物完工后不久，外墻涂料飾面隨之出現開裂，嚴重影響建筑物的美觀;并且開裂所造成的墻面滲水，不僅影響房屋的使用功能，而且影響建筑物的結構安全，成為工程質量隱患。

　　那么，外墻涂料飾面開裂的原因是什么?預防對策有哪些?

外墻涂料飾面開裂的原因

1.基層的開裂

　　外墻涂料飾面的基層為水泥砂漿抹灰層，在凝結過程中會產生干縮和溫差收縮，如果外墻抹灰施工操作不當，則易造成空鼓，開裂。在涂料面層施工前不注意修補就接著進入下道工序，經一段時間的日曬雨刷后，內部裂縫就會逐漸向外發展，而漆膜很薄的涂料面層很難抵卸這種內部應力，就會隨之出現開裂。

外墻空鼓開裂現象

2.膩子層的開裂

　　由于所使用的外墻膩子質量存在缺陷，抗裂性差;或者由于施工操作不當，膩子批刮上墻后因為干縮、開裂從而影響到涂料面層。

3.涂料面層的開裂

　　某些存在質量問題的涂料由于抗裂性能差，或由于施工不當，涂刷上墻不久，經風吹日曬后易出現干縮龜裂及其它質量問題。

外墻龜裂現象

外墻涂料飾面開裂施工預防措施

1.外墻砂漿面層的施工

　　(1)外墻抹灰所用水泥砂漿的配比要選擇恰當，一般采用1：2.5砂漿為宜，盡量不用1：1或1：2水泥砂漿。水泥用量過大，砂漿收縮性大，易產生裂縫。

　　(2)嚴格按照外墻抹灰操作規程和工藝施工，抹灰前必須認真清除基層表面的灰塵、污垢、油漬及磚墻面的耳灰等。施工前一天必須澆水淋透墻體，施工完成24h后，必須澆水養護，每天澆水次數應根據氣候情況確定，至少每天兩次，養護時間不少于7天。

外墻施工水泥養護

　　(3)如在日照充足的季節施工，應科學安排施工時間，避免在陽光暴曬下施工，或采取有效的遮陽措施，保證砂漿面的陰干，防止抹灰砂漿層因陽光暴曬干縮過快造成的開裂。

　　(4)水泥砂漿抹灰面層的分格不宜太大，充分利用分格拉縫可調節水泥砂漿的收縮。施工中采用三角形或梯形截面的木條，將水泥砂漿面層進行分格，同一施工段內不允許出現施工縫接頭，分格縫宜有嵌縫膏嵌縫。

外墻施工分格拉縫

2.外墻膩子層的施工

　　(1)外墻膩子層施工應在抹灰層達養護期限后再開始進行。

　　(2)膩子批刮前應對抹灰砂漿層進行檢查，對出現空鼓、裂縫的部位提前2～3d進行修補。清除抹灰面層的灰塵，浮砂，保持抹灰面層的清潔。

　　(3)嚴格按施工規范要求及產品說明施工，確保膩子層與抹灰層粘結牢固，不開裂。同時施工中避免陽光暴曬下作業，保證膩子層處于陰干狀態。

外墻刮膩子

　　(4)膩子層的打磨工序施工完畢后應及時保養，并同時用水沖刷掉因打磨所產生的粉末，使墻面清潔，以便進入涂料面層的施工。

3.涂料面層的施工

　　(1)涂料面層施工前，應保證膩子層的平整、堅實、潔凈、無酥松、粉化、脫皮等缺陷，檢查中如發現缺陷應及時修補。

　　(2)根據涂料飾面施工規范及涂料產品要求，膩子基層的含水率在8%～10%以下方可進行涂料面層涂刷施工。施工中膩子基層干燥，是確保涂料面層粘結牢固，不開裂的關鍵。

涂刷外墻乳膠漆

　　(3)涂料面層根據不同功能，使用不同材料分幾層涂刷，后一層的涂刷施工必須保證在上一層漆膜面干后再進行，常溫下每遍間隔為2～4h，施工環境溫度宜在5oC以上。每道漆膜涂刷前要對上道工序進行認真檢查，確認合格再施工。

　　(4)按施工工藝及產品要求，基層ph值均要求在10以下。所以，施工中必須首先涂刷一道防堿底漆，其防霉、防菌、抗酸堿性能好，對膩子層滲透力強，可充分保證涂料層和膩子層的粘結牢固。

　　(5)涂料面層施工，不得在風力4級以上，或雨天、霧天及相對濕度85%以上的環境中進行，防止大風揚起的灰塵污染涂料漆面，以及保證施工面的干燥。同時也應盡量避免在烈日暴曬或高溫天氣下施工。